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　　一、用途：
　　適用于對火車槽車上裝、上卸各類燃料油、潤滑油、食用油、原油、重油等，也可用于化工及其它行業(yè)收、發(fā)各類液體原料。
　　二、型號含義：HH  -  DN型（H-火車、H-鶴管 DN-口經(jīng)）

　　（1）接口法蘭      （6）插入鋁管    （2）基礎(chǔ)回轉(zhuǎn)器
　?。?）進出口        （3）水平短管    （8）平衡器
　?。?）水平回轉(zhuǎn)器    （9）放空閥      （5）升降臂    （10）頭部回轉(zhuǎn)器
　　三、技術(shù)參數(shù)：

型號	口徑 mm	公稱壓力 MPa	工作半徑 mm	水平回轉(zhuǎn) °	升降角度 °	基礎(chǔ)法蘭
HH80	80	1.0	3200/4800	0～360	-5～60	DN80PN1Mpa
HH100	100	1.0	3200/4800	0～360	-5～60	DN100PN1Mpa
HH125	125	1.0	3200/4800	0～360	-5～60	DN125PN1Mpa
HH150	150	1.0	3200/4800	0～360	-5～60	DN150PN1Mpa
HH200	200	1.0	3200/4800	0～360	-5～60	DN200PN1Mpa

　　四、產(chǎn)品本體材料選用：
　　低碳鋼（內(nèi)襯四氟）、不銹鋼、鋁合金等材質(zhì)。
　　五、密封材料：耐油丁晴橡膠、氟橡膠、氟橡膠+聚四氟。
　　本鶴管可根據(jù)客戶要求增設(shè)立柱（立柱式普通鶴管HLH-DN）、密閉（立柱式密閉防溢鶴管HMLH-DN）、聲光報警裝置（防溢鶴管HQH-DN）、加熱保溫裝置（拌熱保溫鶴管HBH-DN）、不銹鋼材質(zhì)（不銹鋼鶴管304-HH-DN）、液壓潛油泵（液壓潛油泵卸車鶴管HYBH-DN）及電動潛油泵（電動潛油泵卸車鶴管HDBH-DN）。
　　六、安裝：
　　1、棧橋上與鶴管連接處應(yīng)配有與鶴管相應(yīng)的標準法蘭盤，法蘭盤距軌面高度為3.7～4.0米。
　　2、裝配時，應(yīng)參照示意圖，從基礎(chǔ)回轉(zhuǎn)器至垂直鋁管，自下至上順序安裝，最后安裝平衡器。
　　3、安裝平衡器時，先將輸油臂抬至約60°，將平衡器兩側(cè)之銷軸裝入掛鉤內(nèi)，然后將平衡器一端拉桿之雙耳對準升降回轉(zhuǎn)器外殼上的單耳，裝上銷軸，再裝上開口銷。
　　4、調(diào)整平衡力時，將輸油器置于水平狀態(tài)，擰下平衡器尾端端蓋，即可見調(diào)節(jié)螺桿。如鶴管有自由下降趨勢，則用套筒扳手擰緊螺桿，如鶴管有自由上升趨勢，則松開螺桿，直至鶴管輸油臂在-5°～60°范圍內(nèi)能停穩(wěn)為止。
　　5、安裝過程中應(yīng)采取必要的安全措施，防止發(fā)生意外事故，確保人身、設(shè)備的安全。
　　6、安裝過程中，每個法蘭面必須輕清潔干凈，有密封槽的必須用黃油將O形圈裝好后再連接。
　　7、在每個銷軸轉(zhuǎn)動部分及彈簧平衡器安裝使用前必須涂潤滑機油。
　　8、安裝第4水平回轉(zhuǎn)器項時要注意牛角角度，角度不正確要重新調(diào)整好。
　　七、使用及保養(yǎng)：
　　1、牽引鶴管對位時，應(yīng)用力均勻，避免撞擊。
　　2、作業(yè)完畢后，應(yīng)將鶴管推回棧橋固定，以免發(fā)生意外事故，并將輸油臂升至約60°的位置，使用平衡器處于放松狀態(tài)。
　　3、定期在每個銷軸轉(zhuǎn)動部分及彈簧平衡器涂潤滑機油。
　　4、如使用教長時間后發(fā)現(xiàn)有介質(zhì)泄漏，需將泄漏回轉(zhuǎn)器拆開清洗保養(yǎng)并更換密封件。
　　5、用戶應(yīng)建立健全維修保養(yǎng)制度，經(jīng)常檢查鶴管的工作情況，做好維護保養(yǎng)工作。