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一．簡介

儲罐內(nèi)浮盤是一種漂浮在油罐液面上并通過浮力使之隨儲罐液面升降而升降的節(jié)能環(huán)保設備。其目的是減少儲罐內(nèi)介質(zhì)揮發(fā)，降低損耗，節(jié)約能源，保護環(huán)境。采用內(nèi)浮盤覆蓋在液體表面是降低儲罐介質(zhì)蒸發(fā)損耗的經(jīng)濟、簡單的方法，廣泛運用于全國各地石油化工單位、中石化中石油各大石油公司與煉油廠、港口碼頭、交通、電廠及部隊后勤部門。

二.執(zhí)行標準：

1 .API650《鋼制焊接石油儲罐》

2. GB50341-2003《立式圓筒形鋼制焊接油罐設計規(guī)范》；

3. SH3046－92《石油化工立式圓筒形鋼制焊接儲罐設計規(guī)范》

4. GB50128-2005《立式圓筒形鋼制焊接儲罐施工及驗收規(guī)范》；

5. GB13348《液體石油產(chǎn)品靜電安全規(guī)程》；

6. GB/T3194《鋁及鋁合金板、帶材的尺寸及允許偏差》；

7. GB/T3191－98《鋁及鋁合金擠壓棒材》；

8. GB/T3190-2000《鋁及鋁合金加工產(chǎn)品的化學成份》；

9. GB6892－2000《工業(yè)用鋁及鋁合金熱擠壓型材》；

10.HG/T2809－96《浮頂罐軟密封裝置橡膠密封帶》；

11.GB3880-1999《鋁及鋁合金板襯》；

三.結(jié)構(gòu)特點：

1.結(jié)構(gòu)簡介：(放射形或井字形總圖附后)

浮盤的骨架設計成蛛網(wǎng)放射形或井字形，將整個浮盤分成若干個小單元，再將蓋板（蒙板）固定在骨架上部。浮盤便形成蜂窩狀或井字狀受力整體，提高了浮盤結(jié)構(gòu)強度和剛度，使浮盤運行平穩(wěn)，不會出現(xiàn)傾盤卡盤現(xiàn)象，大大改善了浮盤的工作性能。浮盤的浮力元件浮筒，采用無縫擠壓成形（亦可根據(jù)客戶考慮成本原因要求，采用卷板焊接），可靠性強，安全性好。浮筒與結(jié)構(gòu)采用分體式，方便調(diào)整浮力大小及浮力分布，使浮力分布均勻，使浮頂運行平穩(wěn)，不會發(fā)生沉盤、卡盤現(xiàn)象。

2.浮盤組成：

組裝式內(nèi)浮盤：其主要部件有骨架（結(jié)構(gòu)部分）、蓋板、支腿、人孔裝置、量油裝置、通氣裝置、導靜電裝置、防旋轉(zhuǎn)裝置、周邊密封裝置、浮力元件、緊固件等。

3.材質(zhì)：根據(jù)儲存介質(zhì)種類和客戶要求而定

（1）、結(jié)構(gòu)部分：主要有全鋁合金、全不銹鋼、全碳鋼及以上三種材質(zhì)混合使用。

（2）、密封件部分：主要有丁睛橡膠、丁基橡膠、三元乙丙橡膠、氟橡膠及聚四氟（特氟龍）。形式有舌形和囊式（填充式）兩種。

4.主要部件介紹：

（1）浮力元件：鋼（含不銹鋼）及鋁合金焊接管ф260*1.2mm、鋁合金焊接管ф185*1.2mm、鋁合金擠壓管ф185*1.7mm、不銹鋼焊接管ф300*0.8~1.2mm(客戶同意按非標制作)。

   （2）結(jié)構(gòu)部分異型材規(guī)格：[70*26*2、[25*8*2、工70*50*3*2、F180*40*2、ф32*2、ф37*2等。

（3）蓋板：鋁制浮盤3A21H24防銹鋁板1600mm*L*σ=0.5mm；不銹鋼1220（1000）mm*L*σ=0.5mm，客戶同意按非標制作σ=0.3mm；鋼板1000mm*L*σ=0.5mm；

(4)蓋板拼接：搭接處搭縫40mm、搭縫間增設適應膠板密封，上設壓條鉚接、鉚釘間距＜80mm。特殊要求可采用栓接，間距＜200mm。

(5)防轉(zhuǎn)裝置：采用柔性不銹鋼絲繩防轉(zhuǎn)，絕不會卡盤。

一般要求用戶在預制儲罐時將防轉(zhuǎn)座焊好。

罐頂座：ф50*3-L=100mm  罐底座：L50*50*5-L=100mm角鋼（垂邊中心開ф25孔）。

防轉(zhuǎn)座罐中心對稱布置且離罐壁不小于400mm。

6、導靜電裝置：按規(guī)范采用25mm2單芯銅電纜（鋼、不銹鋼浮盤）或不銹鋼絲繩（鋁制浮盤）。

三.性能指標：

儲罐工作壓力 正壓：1961Pa，負壓：490Pa；

節(jié)能降耗率≥98%；

操作溫度： 常溫；

接地電阻＜10Ω；

浮力≥浮盤自重兩倍；

四.附（型號說明）：

安裝浮盤儲罐須具備條件如下：

1、罐體須全部建好，罐頂、罐壁、罐內(nèi)的附件須全部安裝好，罐內(nèi)壁搭接處須打磨光滑，不得有毛刺，罐內(nèi)有防腐要求的要做完防腐，罐體須做完沉降試驗。

2、罐體垂直度、圓度及局部變形控制在規(guī)范要求范圍內(nèi)。

3、盡量避免高壓清罐掃線，必需時要采取安全措施避免損壞浮盤。

4、開始浮盤安裝后，不得在罐壁、頂進行開孔安裝儲罐附件。

五.服 務 承 諾：

1、用戶至上、信譽第一、質(zhì)量第一是我公司對國內(nèi)外業(yè)主的承諾，我公司擁有一支國內(nèi)位于前列的安裝維護、售后服務隊伍和先進的服務模式，對設備實行終身服務制；

2、質(zhì)量保證期內(nèi)，如設備出現(xiàn)非甲方造成的故障，乙方有義務在收到甲方通知后起36小時內(nèi)到現(xiàn)場進行維修，一切費用由乙方承擔；

3、鋁制浮盤壽命8年以上，不銹鋼浮盤12年以上，密封帶壽命為3年以上；

4、乙方免費為甲方操作人員進行調(diào)試、使用、維護技術的業(yè)務培訓；

乙方負責按技術資料的圖紙要求進行操作指導，協(xié)助安裝單位進行沉降、試水試驗；

5、乙方隨時滿足甲方對備品件的要求，為甲方提供物美價廉的零配件；質(zhì)量保證期為壹年。

六.訂貨須知：

1、訂貨時需方需提供儲罐內(nèi)徑，、高度，儲存介質(zhì)種類、密度，儲罐附件及開孔布置。較好提供儲罐工藝總圖。

2、罐內(nèi)裝有多根量油導向管和安裝有浮球式液位計需特別說明，浮盤需增加開孔裝置。